CAMWorks - первое полностью интегрированное решение задач, связанных с программированием обработки на станках с ЧПУ поверхностей, спроектированных в среде SolidWorks.

Реализуя наиболее перспективные решения для машинной обработки 2D-3D на станках с ЧПУ, CAMWorks в то же время является первым программным продуктом, предоставляющим собственные технологии, основанные на интеллектуальном распознавании базовой геометрии и конструктивных элементов (knowledge-based, feature recognition and associative machining capabilities) с поддержкой полной ассоциативности (прямой и обратной) с моделями SolidWorks.

Тесная интеграция подразумевает, что CAMWorks использует ту же геометрию SolidWorks для генерирования траекторий движения инструмента (toolpaths), что гарантирует обработку того же элемента, который спроектирован в SolidWorks. Кроме того, такая интеграция позволяет исключить потери времени на передачу данных о геометрии между моделлером и модулем, генерирующим программы ЧПУ.

Решения других партнеров, предполагающие интеграцию через стандартные интерфейсы IGES, не могут стопроцентно гарантировать соответствие геометрии и не обеспечивают полную ассоциативность.

Основа обработки - Типовые Элементы (Feature Modeling)

• Автоматическое распознавание типовой геометрии для обработки.
• Определение свыше 30 различных элементов, включая слоты, карманы, отверстия, бобышки и т.д.
• Удобное представление элементов обрабатываемой геометрии через дерево проекта Features Manager.
• Возможность ручного определения геометрии для обработки.
• Автоматическое распознавание типовой геометрии импортированной в систему SolidWorks из других систем геометрического моделирования через IGES, SAT, PARASOLID.

Ассоциативность механообработки

• Изменение траектории инструмента и технологических параметров при изменении геометрии модели.
• Существенное повышение производительности при использовании приложения Microsoft Excel.

Механообработка на основе управления встроенной технологической базы данных инструмента, материалов и параметров резания

• Повышение производительности при использовании готовых технологических данных.
• Ручное редактирование любых автоматически сгенерированных параметров.
• Автоматическое создание заготовки по размерам модели.
• Автоматическая генерация операций обработки (черновая, чистовая).
• Удобное представление операций обработки детали через дерево проекта (Features Manager).
• Поддержка черновой, получистовой, чистовой и локальной операций.
• 2-х осевая обработка: сверление, расточка, метчикование, черновая, получистовая, чистовая.
• 3-х осевая обработка: многоосевая обработка сложных комплексных поверхностей;автоматическая черновая обработка по Z-уровням.
• Поддержка библиотек промышленных стандартов параметров резания.
• Симуляция траектории инструмента, снижающая возможность ошибки на станке.
• Поддержка библиотек промышленных стандартов параметров резания.
• Поддержка библиотек инструментов и материалов.
• Управление технологическими базами в среде популярной СУБД Microsoft Access, (Microsoft Office).

Генерация управляющих программ

• Создание управляющих программ в среде собственного постпроцессора.
• Возможность создавать файл CLS для ввода во внешние постпроцессоры.

Визуализация обработки

• Визуализация процесса удаления материала для 2,5-3-х осевой фрезерной обработки.
• Визуальный контроль с целью определения зарезов и необработанных зон.
• Чтение данных из программ с CL- и G-кодами.
• Обеспечение измерений и оценки времени обработки.

BELHARD GROUP,
отдел САПР,
менеджер проекта
Василий ПЕРЕГУД,
тел.: 226-84-26