Особенности аргонодуговой сварки

Углеродистые стали и цветные металлы часто трудно поддаются свариванию. В расплавленном состоянии они активно взаимодействуют с газами, что оказывает отрицательное влияние на качество швов. Для них оптимальным будет аргонодуговой метод сваривания. С его помощью можно создавать прочные неразъемные соединения элементов для автомобилестроения, авиа-, ракетостроительной отрасли. Так изготавливают ответственные узлы из алюминия, меди, титана, их сплавов. Но стоит знать некоторые особенности сварки аргоном.

Аргонодуговая сварка – особенности

Сущность аргоновой сварки заключается в том, чтобы защитить область формируемого соединения, не допуская взаимодействия расплавленных кромок металла с воздухом. Аргон не взаимодействует со свариваемым материалом и другими газами в зоне работы. Он тяжелее воздуха, легко вытесняет его из защитной области.

Технология процесса:

Кромки соединяемых частей очищаются.
Настраивается сила тока.
Подается аргон.
К электроду подключается напряжение.
В зону стыковки подается проволока.

Особенности техники аргоновой сварки:

Электрод (неплавящийся) лучше держать ближе к поверхности шва.
Передвигать электрод, горелку стоит параллельно месту стыка.
Необходимо, чтобы проволока, электрод располагались строго под прикрытием аргона.
Присадочная проволока подается медленно и плавно.
Если шов выпуклый, округлой формы, то он плохо проплавлен.

Окончание рабочего процесса сопровождается понижением уровня тока. Для этого применяется реостат.

Разновидности сварочного оборудования

Аргонодуговая сварка может быть следующих видов:

Ручное – управление горелкой, проволокой производится сварщиком.
Механизированное – человек держит горелку, проволоку подают механизированным способом.
Автоматическое – под наблюдением оператора автоматически подается проволока, присадочный материал.

Весь процесс также может быть полностью роботизированным. Оборудованию задается определенная программа работы.